Olá!
Sabemos, por experiência, que muitas empresas, mesmo possuindo profissionais altamente capacitados, muitas vezes por uma questão de burocracias ou desatenção, acabam deixando passar algumas coisas que são importantíssimas para o cuidado com a vida.
Neste artigo eu listo 04 falhas GRAVES de Segurança do Trabalho que a maioria das empresas cometem. Veja se a sua empresa comete alguma(s) destas!
01 – Falta de TREINAMENTOS específicos
A falta de treinamento para que o profissional saiba lidar melhor com máquinas e equipamentos de segurança reflete diretamente no fato de o Brasil ser um dos países com mais acidentes de trabalho no mundo. Além disso, existem muitos casos relacionados, principalmente, à exaustão física, mental e psicológica por busca de melhores resultados e lucro.
Alguns treinamentos são ESSENCIAIS para o trabalho, como NR-35 (trabalho em altura), NR-33 (espaço confinado), entre outros.
A falta de um treinamento em altura, por exemplo, pode implicar no mal uso dos EPIs ou numa ausência de verificação do equipamento de segurança, causando gravíssimos acidentes.
02 – Falta de atenção na ERGONOMIA E SAÚDE dos colaboradores
Muitas empresas não dão a atenção necessária a ergonomia dos colaboradores nas atividades de produção e manutenção. Muitos trabalham curvando a coluna, esticando-se para alcançar determinados lugares ou até deitados no chão para montar uma peça, apertar um parafuso.
A falta de atenção na ergonomia pode causar problemas sérios de coluna, lesões musculares, problemas ósseos, tendinite, etc.
Especialistas reforçam que o acidente do trabalho não se resume apenas ao “acidente” propriamente dito, provocado por alguma falha ou negligência. As doenças profissionais e do trabalho estão equiparadas ao acidente do trabalho.
São exemplo de doenças profissionais aquelas desenvolvidas por atividades repetitivas, como a LER – Lesão por Esforços Repetitivos. Existem também as doenças provocadas por exposição a agentes naturais, como o câncer de pele provocado por exposição ao sol nas lavouras, ou doenças graves provocadas por exposição a agentes químicos.
Existe também a surdez temporária ou permanente pela exposição a ruídos e as doenças psicossociais como depressão e síndromes, que estão associados a carga horária excessiva, pressão no trabalho, ou a algum desentendimento na área laboral.
03 – Falta ou mal uso de EPIs e EPCs
Boa parte dos acidentes do trabalho no Brasil ocorrem pela falta ou utilização inadequada dos Equipamentos de Proteção Individual ou Coletiva (EPIs e EPCs).
São muitos os problemas nas questões protetivas relacionadas à segurança do trabalho, principalmente pela ausência de treinamento; tanto para o exercício da própria função quanto para a utilização e entrega adequada dos EPIs.
Outra falha grave é a inexistência da CIPA (Comissão Interna de Prevenção de Acidentes), que deve ser formada por colaboradores da empresa, auxiliando nas questões de segurança de todas as áreas da empresa.
04 – Falta de verificação básica dos FORNECEDORES de equipamentos de segurança.
A falta de uma política de segurança nas empresas, com manuais completos e específicos e uma maior fiscalização dos equipamentos e dos fornecedores, é uma das principais causas responsáveis pelo crescimento de acidentes.
A fiscalização da segurança do trabalhador deve ser rigorosa e ter um manual. As empresas devem investir em funcionários capacitados para a gestão na parte de segurança do trabalho. Esse profissional deve discutir com a gerência e presidência da empresa as políticas a serem tomadas para a diminuição dos riscos, além de um plano para minimizar os riscos. Deve haver também a inspeção regular e controlada do cumprimento prático do manual de segurança.
É comum, quando ocorre um acidente de trabalho, que a investigação das causas seja focada principalmente no comportamento individual do trabalhador acidentado. Esse tipo de tratativa omite uma questão fundamental: O que há de errado no ambiente e nas relações de trabalho? O que há de errado com os equipamentos utilizados, estão atendendo as Normas Regulamentadoras?
Por experiência própria, já vi muitas empresas comprarem, por exemplo, andaimes – equipamento importantíssimo para trabalhos em altura – de fornecedor qualquer. Quando não adquirem de uma oficina de esquina, não fazem uma verificação básica do fornecedor, pra saber se este pode fabricar e fornecer esse tipo de equipamento.
Verificar, por exemplo, se o fornecedor tem registro no CREA ou se fornece uma Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) adequada e correta, é fácil e essencial.
Aprenda um pouco mais sobre ART clicando aqui.
Os acidentes de trabalho devem ser vistos como problemas de gestão do processo produtivo e não de negligência do trabalhador.
É de suma importância garantir que os colaboradores estejam usando equipamentos adequados, de fornecedores experientes, com produtos de qualidade e regularizados.
Até o próximo artigo!
Att,
Otávio Alcântara
Engenharia de projetos – Especialista em trabalho em altura
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